一 脫硝聲波清灰器應(yīng)用實(shí)例

    霍林河發(fā)電廠600MW機(jī)組電除塵器，安裝96臺(tái)聲波清灰器，聲波清灰器使用后除塵效率由97%提高至98.5%，極板積灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脫硫石膏成品率由70%提高至80%，煙氣排放濃度大幅度降低。

    高井熱電廠采用選擇性催化還原技術(shù)，對(duì)鍋爐進(jìn)行脫硝改造，催化劑采用蜂窩式，2008年投入運(yùn)行后，脫硝效率可達(dá)90%，工程配套設(shè)計(jì)采用聲波清灰的方式保證催化劑的活性和使用壽命，已穩(wěn)定運(yùn)行至今。

   邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司，國(guó)內(nèi)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器*采用國(guó)產(chǎn)防爆型聲波清灰器清除入口氣流分布板積灰，解決了由于氣流分布不均造成煙氣含塵濃度不均，粉塵易爆的問題，設(shè)備技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品水平。

 二 聲波清灰器頻率和強(qiáng)度的作用

聲波清灰原理很簡(jiǎn)單，通過壓力的變化使顆粒與顆粒之間，以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間發(fā)生分離，從而使顆粒產(chǎn)生移動(dòng)。頻率越低，產(chǎn)生的顆粒移動(dòng)力越大，有效清灰的橫斷面越大。聲波清灰系統(tǒng)通常在低頻下可更高效地清除粉塵和顆粒。頻率極低的聲波系統(tǒng)必須盡可能安裝在充分靠近結(jié)構(gòu)件或容器的地方，但這有可能引起結(jié)構(gòu)件損傷或連接位置的松動(dòng)。

由于低頻高能聲波需要作用在移動(dòng)顆粒上，因此聲波清灰系統(tǒng)在75Hz或75Hz以上頻率段（高于結(jié)構(gòu)件的固有頻率）進(jìn)行工作，以確保結(jié)構(gòu)組件不會(huì)受到損傷。

三 聲波清灰器操作人員注意

    用人耳來確定喇叭是否達(dá)到額定的聲壓水平非常困難。不過，嚴(yán)重的性能失靈可是可以察覺的。通過定期在就地位置聽每個(gè)喇叭的發(fā)聲情況，可以判斷出有故障的聲波清灰器，這一點(diǎn)對(duì)于清灰系統(tǒng)的維護(hù)和檢查非常重要。

    我們建議操作員每周手動(dòng)運(yùn)行各喇叭發(fā)聲一次以檢驗(yàn)他們是否正常工作。在從SCR反應(yīng)器外面監(jiān)聽喇叭的工作時(shí)，操作員應(yīng)能聽到類似霧號(hào)或大號(hào)的低音，也很有可能在喇叭工作時(shí)感受到聲波的共振。可以通過將手貼在聲波清灰器的聲波發(fā)生器上或被隔離的SCR反應(yīng)器外壁上來進(jìn)行驗(yàn)證。這兩種現(xiàn)象可以用來確認(rèn)喇叭正在工作。兩個(gè)或更多喇叭之間存在任何可辯別的差異都應(yīng)根據(jù)此手冊(cè)故障排查部分的步驟進(jìn)行調(diào)查。短促高音（尖叫聲或銳刺耳聲）的存在說明喇叭工作不正常。有很多因素可以導(dǎo)致喇叭的工作不正常，有關(guān)具體問題具體分析。

    如有必要，在鍋爐運(yùn)行時(shí)可檢查或維護(hù)聲波發(fā)生器。務(wù)必在拆卸發(fā)生頭蓋板之前關(guān)閉切斷喇叭的壓縮空氣管路。檢查或維護(hù)發(fā)生器時(shí)應(yīng)按照規(guī)定程序和步驟。如果擔(dān)心鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的正壓，則應(yīng)使用1/4”NPT裝置將吹掃空氣噴入喇叭口。這將防止高溫?zé)煔庠诎l(fā)生器打開時(shí)倒流。