一、產品概述
根據工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、冶金鍋爐、電站鍋爐、化工鍋爐、工藝爐、加熱爐等燃煤燃油鍋爐吹灰器的使用情況,普遍存在各種問題,在隨鍋爐設備配置的長桿吹灰器、短桿吹灰器、鋼珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中,只有部分廠家在使用,大多數(shù)已不投運,甚至已經拆除。在現(xiàn)有鍋爐中,有一半鍋爐基本上都不進行任何吹灰工作,吹灰器不能正常使用,是造成鍋爐運行工況變化的原因之一,引起鍋爐受熱面結焦、積灰及塌灰滅火等現(xiàn)象,帶來鍋爐受熱面超溫,部分氣溫偏低等問題,并構成事故隱患,直接影響鍋爐運行的可靠性及經濟性。
我公司生產的WS-10型免維護聲波吹灰器,是一種高科技新型技術產品,具有發(fā)明,在世界上處于地位。是老式長桿吹灰器、短桿吹灰器、鋼珠吹灰器、水力吹灰器、次聲波吹灰器以及大喇叭等吹灰器的更新?lián)Q代產品,是吹灰器行業(yè)的一次創(chuàng)新和重大突破。成為當代中實用性zui強、范圍適應性zui廣、安全可靠性zui高的類型。是各種鍋爐除灰選型的*,現(xiàn)已廣泛應用到8t/h至2090t/h鍋爐上,吹灰*。
二、性能原理
WS-10型免維護的發(fā)聲原理,是將一定壓力的氣源(壓縮空氣或蒸汽)輸入吹灰器特制氣室,使氣源在特定的幾何空腔內產生振蕩,激發(fā)空腔內氣體的強烈振蕩而發(fā)出高強度的聲波。其除灰機理是將高強度的聲波,送入運行中的鍋爐爐體內各種可能積灰結渣的空間區(qū)域,通過聲能量的作用,使這些區(qū)域中的空氣與粉塵顆粒產生振蕩,破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或粒子之間的結合,使之始終處于懸浮流化狀態(tài),以便煙氣或重力將其帶走。
鍋爐所用燃料煤粉普遍含硫量較高,致使粉塵顆粒積聚燒結形成焦渣積灰。聲波對焦渣積灰發(fā)生作用后,因聲波能量產生的振動移位大、速度快,致使粉塵不能積聚,阻止焦渣的生長。同時由于高聲強聲波的疲勞效應,對已經結成的大塊焦渣也能使其斷裂,使焦渣粒子之間的結合力變弱、間隙增大、生長速度變慢、渣塊體積減小,易于自行脫落。
聲波除灰與氣(汽)力、水力和振打落球等清灰方法,雖同屬于純物理機制,但是聲波清灰作用的能量來自于聲波,聲波是一種以能量形式存在的機械波,它的表現(xiàn)為振動、擾動和波動,聲波的激烈而快速變化的振動,使積灰結焦在受熱面的附著狀態(tài)產生分離、疲勞斷裂和破碎。在工業(yè)中,清灰用的聲波都是以空氣或(蒸汽)為動力源,通過特制的聲波發(fā)生器將空氣或(蒸汽)的能量轉換成聲波,這些設備稱為聲波清灰器或。
三、的產品特點
1、結構簡單,無機械運動旋轉機構,沒有易損部件,不會產生機構運動旋轉故障。
2、體積小,重量輕,沒有伸縮機構,不存在機械卡殼現(xiàn)象。
3、材質耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長。
4、安全可靠,滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。
5、聲波效能高,功率大,頻帶寬,清灰*。
6、適應范圍廣,可適用于各種爐型和鍋爐任何部位,包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。
7、用氣量小,動力消耗少,氣源介質任選,空氣或蒸汽均可使用。
8、安裝范圍寬,除需要在爐墻上另開孔外,也可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。
9、安裝方便,不需要搭設吹灰器平臺,爐墻內外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。
10、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能,可自成單元,也可接入DCS系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化運行。
四、的安裝方法
1、根據爐墻厚度將附有的密封板定位。
2、將伸向吹灰器孔,把密封板焊接于爐墻鋼板上,并與吹灰器的直管焊接即可。
3、連接氣源配管,先在法蘭處加平蓋堵板,松開法蘭間隙進行管道吹掃,吹灰氣源為6-8kg高壓氣源,必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下(一般須吹掃3小時以上,管道吹掃時不能連接吹灰器)才可撤掉堵板,接通管路。
五、裝置組成
①發(fā)生器; ②套筒; ③閥門;
④儀表; ⑤控制柜; ⑥管路及附件。
六、使用氣源
①壓縮空氣; ②蒸汽
七、技術參數(shù)
1、規(guī) 格: Ф70-102mm,L260-320mm
2、耐熱溫度: 1200℃;
3、壓縮空氣: ⑴ 壓力:0.4-0.8Mpa ⑵ 流量:0.6-1.0m3/分
4、蒸 汽: ⑴ 壓力:0.8-1.3Mpa ⑵ 流量:5Kg/分/臺
5、聲 強: >135dB
6、頻 率: 32.5-2100HZ
7、輻射功率: ≮3150W
8、有效空間: R=2.4m L=7-12m
八、操作規(guī)程
本系統(tǒng)分為自動/手動兩種模式,也可實現(xiàn)DCS遠程操作。
1、自動:系統(tǒng)啟停閥門的指令及運行時間均有可編程控制器發(fā)出。
2、手動:可根據爐內積灰情況臨時調整某組吹灰時間和次數(shù)。
3、用非凈化風應加過濾器,用蒸汽須完善疏水閥,及時清理過濾器。